Martindale sinovi va pills sinovi bo'yicha qo'llanma: To'qimachilik sanoatidagi 5 ta eng katta noto'g'ri tushuncha

Mato sifatini baholashda eng ko'p uchraydigan xatolar

To'qimachilik sanoatida sifat haqida gap ketganda, birinchi bo'lib xayolga keladigan tushunchalardan biri bu laboratoriya sinovlari. Xususan, Martindale aşınma sinovlari va pills sinovlari matoning ishlashini baholash uchun butun dunyoda eng keng qo'llaniladigan sinov usullaridan biridir. Brendlar, ishlab chiqaruvchilar va sifat nazorati laboratoriyalari ko'pincha o'z mahsulotlarini baholashda ushbu sinov natijalariga asoslanadi.

Biroq, laboratoriya hisobotlarida ko'rilgan raqamli qiymatlar va reytinglar ko'pincha noto'g'ri talqin qilinadi. Martindale'ning yuqori aylanish darajasi yuqori sifatli mato deganimi? 5-darajali pilling natijasi har bir mahsulot uchun idealmi? Martindale qurilmasida o'tkazilgan barcha sinovlar bir xil ko'rsatkichlarni o'lchaydimi? Nima uchun turli pilling sinov usullari turli xil natijalarni beradi?

Bu savollarga javoblar ko'rinadiganidan ancha murakkabroq. Buning sababi, laboratoriya sinovlari nafaqat raqamli ma'lumotlarni ishlab chiqaradi; ular mahsulotning mo'ljallangan maqsadiga qarab diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan texnik ma'lumotlarni ham beradi.

Ushbu maqola texnik jihatdan to'qimachilik sanoatida Martindale va pills sinovlari haqidagi eng keng tarqalgan beshta noto'g'ri tushunchani ko'rib chiqadi, xalqaro standartlar nimani o'lchashini tushuntiradi va sinov natijalariga boshqa muhandislik nuqtai nazaridan yondashish nima uchun muhimligini o'rganadi.

1. Martindale matosining yuqori narxi har doim ham yuqori sifatli mato degani emas.

Martindale aşınma sinovi - bu matolarning ishqalanishga chidamliligini baholash uchun ishlatiladigan, ISO 12947 seriyasida belgilangan xalqaro miqyosda tan olingan sinov usuli.

Sinov jarayonida mato namunasi ma'lum bir bosim ostida standart abraziv yuzaga nisbatan Lissajous harakatini boshdan kechiradi. Namuna ma'lum vaqt oralig'ida tekshiriladi va standartda belgilangan abraziv mezonlariga erishilganda sinov tugaydi.

Natijalar odatda quyidagicha:

• 20 000 inqilob

• 40 000 inqilob

• 60 000 inqilob

• 80 000 inqilob

• 100 000+ inqilob

Bu quyidagicha xabar qilinadi.

Aynan shu yerda sohadagi eng keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha paydo bo'ladi.

Ko'pgina shaxslar va tashkilotlar Martindale davri rivojlanib borgan sari matoning sifati ham yaxshilanganiga ishonishadi.

Biroq, Martindale sinovi faqat aşınmaya bardoshlilikni o'lchaydi.

Matoning aşınma ko'rsatkichi;

• ishlatiladigan tola turi,

• ipning mustahkamligi,

• ip raqami,

• mato zichligi,

• trikotaj yoki to'qilgan tuzilish,

• qo'llaniladigan intizomiy jarayonlar

Bunga shunga o'xshash ko'plab parametrlar ta'sir qiladi.

Masalan, zichroq to'qilgan yoki qattiqroq mato Martindale reytingini ancha yuqori darajaga yetkazishi mumkin. Biroq, xuddi shu mato;

• Bu qattiqroq tuyg'uga ega bo'lishi mumkin,

• Havo o'tkazuvchanligi pasayishi mumkin.

• Kastingga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.

• Foydalanuvchi qulayligi pasayishi mumkin.

Boshqacha qilib aytganda, faqat aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun qilingan yaxshilanishlar boshqa ishlash xususiyatlariga putur yetkazishi mumkin.

Bilasizmi?

Avtobus o'rindig'i matosi va ko'ylak matosi bir xil Martindale ishlash reytingiga ega bo'lishi kutilmaydi, chunki ikkala mahsulotning foydalanish shartlari butunlay boshqacha. Ideal ishlash mahsulotning maqsadli ishlatilishiga qarab aniqlanishi kerak.

Shuning uchun, to'g'ri savol;

"Biz hali Martindalening eng yuqori qiymatiga erishdikmi?"

emas,

"Ushbu mahsulot mo'ljallangan foydalanishning aşınma ko'rsatkichlari talablariga javob beradimi?"

bo'lishi kerak.

Haqiqiy sifat Martindale natijasiga erishishda emas, balki mahsulotning ishlash muddati davomida kutilgan samaradorlikni optimal narx va foydalanuvchi qulayligi bilan birlashtirishdadir.

2. Yuqori piling qiymatiga ega mato har doim ham yuqori sifatli bo'lavermaydi.

To'qimachilik sanoatida eng ko'p noto'g'ri talqin qilinadigan ishlash sinovlaridan biri bu pilling sinovidir.

Pillsing - bu foydalanish paytida mato yuzasidan chiqib turgan tola uchlari chalkashib, mayda tola bo'laklarini hosil qilish jarayonidir. Bu, ayniqsa, trikotaj matolar va kalta tolalarni o'z ichiga olgan iplarda seziladi.

Eng ko'p ishlatiladigan usullardan biri bu ISO 12945-2 standartiga muvofiq amalga oshiriladigan Martindale Pilling testidir.

Sinov oxirida mato yuzasi standart mos yozuvlar fotosuratlari bilan taqqoslanadi va ishlash baholanadi;

• 5-daraja → Tomirlar yorilishi kuzatilmadi.

• 4-sinf

• 3-sinf

• 2-sinf

• 1-daraja → Kuchli pills

U quyidagicha baholanadi.

Bu yerdagi eng katta xato - 5-darajali natijani har bir mahsulot uchun sifatning mutlaq ko'rsatkichi sifatida ko'rib chiqish.

Aslida, pills samaradorligiga ko'plab omillar ta'sir qiladi.

Ulardan ba'zilari:

• Elyaf turi,

• Elyaf uzunligi,

• Ipni burish,

• Mato konstruksiyasi,

• Mato sirt tuzilishi,

• O'quv jarayonlari,

• Bu foydalanish masalasidir.

Masalan, tabiiy, hajmli va yumshoq hisga ega trikotaj mato foydalanuvchi tomonidan juda qulay deb hisoblanishi mumkin. Biroq, xuddi shu mato laboratoriya sharoitida ko'proq yorilish tendentsiyasini ko'rsatishi mumkin.

Aksincha, ko'p miqdorda qatron yoki qattiq qoplama bilan ishlangan mato yuqori darajada pilllanishga ega bo'lishi mumkin va kutilgan yumshoqlik va qulaylikni ta'minlamasligi mumkin.

Texnik eslatma

Pilling sinovlari matoning "yaxshi" yoki "yomon" ekanligini aniqlamaydi; aksincha, ular ma'lum mexanik kuchlanishlar ostida uning sirt xususiyatlarini ochib beradi. Shuning uchun natijalar har doim mahsulotning mo'ljallangan ishlatilishi va mijozlarning kutganlari bilan birgalikda talqin qilinishi kerak.

Shuning uchun maqsad har doim ham 5-sinf emas.

Maqsad mahsulot segmenti tomonidan talab qilinadigan samaradorlik, estetika va foydalanuvchi qulayligining muvozanatli kombinatsiyasini ta'minlashdir.

3. Aşınmaya bardoshlilik va yiqilishga chidamlilik bir xil sinov emas.

To'qimachilik sanoatidagi eng keng tarqalgan noto'g'ri tushunchalardan biri bu Martindale qurilmasida o'tkazilgan barcha sinovlar bir xil ko'rsatkichlarni o'lchaydi degan ishonchdir.

"Biz Martindale sinovini o'tkazdik" iborasi sanoatda tez-tez ishlatiladi. Biroq, bu bayonot texnik jihatdan to'liq emas. Buning sababi, Martindale qurilmalari turli xalqaro standartlarga muvofiq turli maqsadlarda ishlatilishi mumkin.

Eng ko'p ishlatiladigan ikkita usul:

• Martindale aşınma sinovi (ISO 12947 seriyasi)

• Martindale Pilling sinovi (ISO 12945-2)

Ikkala sinov ham bir xil qurilmada o'tkazilishi mumkin bo'lsa-da, ular o'lchaydigan ishlash xususiyatlari butunlay boshqacha.

Martindale aşınma sinovi nimani o'lchaydi?

Martindale aşınma sinovi matoning ma'lum miqdordagi mexanik ishqalanishga qancha vaqt bardosh bera olishini aniqlash uchun qo'llaniladi.

Sinov oxirida;

• Ipning uzilishi,

• Teshik hosil bo'lishi,

• Massa yo'qotish,

• Tashqi ko'rinishning o'zgarishi

Bu kabi mezonlar baholanadi.

Ushbu sinov, ayniqsa, mebel matolari, ish kiyimlari, avtomobil to'qimachilik mahsulotlari va og'ir ishlatiladigan mahsulotlar uchun juda muhimdir.

Martindale Pilling testi nimani o'lchaydi?

Biroq, Martindale Pilling testi butunlay boshqacha turdagi ishlashni baholaydi.

Ushbu sinovning maqsadi mato yuzasida hosil bo'ladigan tolalarning to'planishini (pillashini) tekshirishdir.

Bu yerda matoning teshilishi yoki yirtilishi kutilmaydi.

Baholash;

• Mato yuzasiga suyaklarni yopishtirish,

• Elyaf uchlarining ko'rinishi,

• Sirt degradatsiyasi

Shunga asoslanib, tasvirlar namunaviy fotosuratlar bilan taqqoslanadi va 1 va 5-sinflar o'rtasida baholanadi.

Shuning uchun, ularning bir xil qurilmada bajarilishi ikkala sinov ham bir xil ishlashni o'lchashini anglatmaydi.

Texnik eslatma

Martindale qurilmasi o'z-o'zidan sinov usuli emas, balki turli standartlar qo'llanilishi mumkin bo'lgan ko'p maqsadli sinov platformasidir. Sinov natijalarini baholashda nafaqat qurilma nomiga, balki qaysi standart qo'llanilganiga ham e'tibor qaratish kerak.

Shuning uchun, laboratoriya hisobotlarida shunchaki "Martindale natijasi" ni ko'rsatish texnik jihatdan yetarli emas.

Aniq hisobot berish;

• Martindale aşınma sinovi (ISO 12947) yoki

• Martindale Pilling sinovi (ISO 12945-2)

Buni quyidagicha ifodalash kerak.

4. Martindale Pilling testi har bir mato uchun yetarlimi?

Martindale usuli butun dunyoda pilling samaradorligini baholash uchun eng keng qo'llaniladigan usullardan biridir. Biroq, bu uning barcha mato turlari uchun yagona to'g'ri usul ekanligini anglatmaydi.

Xalqaro standartlarni o'rganish shuni ko'rsatadiki, pills samaradorligini baholash uchun turli xil mexanik printsiplarga ega bo'lgan bir nechta sinov usullari aniqlangan.

Bularga quyidagilar kiradi:

• ISO 12945-1 → Tasodifiy ag'darilish pillingi

• ISO 12945-2 → Martindale pillingi

• ISO 12945-3 → Cho'tka va gubka bilan pillslash

• ISO 12945-4 → Modifikatsiyalangan Martindale usuli

U yerda joylashgan.

Xo'sh, nima uchun to'rt xil usul ishlab chiqilgan?

Chunki matolar kundalik foydalanish paytida bir xil mexanik ta'sirga duchor bo'lmaydi.

Qoplamali mato va sviter matosi, ko'ylak matosi va trikotaj sport kiyimlari matosi yoki palto matosi butunlay boshqacha maqsadga ega.

Ba'zi mahsulotlarda doimiy sirt ishqalanishi asosiy omil bo'lsa, boshqalarida mato buklanadi, burishadi, turli sirtlar bilan aloqa qiladi yoki tasodifiy mexanik harakatlarga duchor bo'ladi.

Har bir sinov usuli nazorat ostidagi laboratoriya muhitida ushbu turli xil foydalanish holatlaridan birini simulyatsiya qilishga qaratilgan.

Shuning uchun, xuddi shu mato;

• Martindale Pilling Testi 4-sinf,

• Tasodifiy Tumble Pilling testida 3-sinf.

• Biroq, Modifikatsiyalangan Martindale usulida boshqa daraja mavjud.

olishi mumkin.

Bu testlardan biri noto'g'ri bo'lgan degani emas.

Har bir usul matoning turli mexanik xususiyatlarini baholaydi.

Bilasizmi?

Ko'pgina xalqaro brendlar va chakana sotuvchilar mahsulot guruhiga qarab turli xil pillslash standartlarini talab qiladilar. Bitta laboratoriyada turli mijozlar uchun turli xil pillslash usullarini qo'llash juda keng tarqalgan amaliyotdir.

Bu yerdagi muhim savol;

"Qaysi usul yuqori baho berdi?"

emas,

Ushbu mahsulotning haqiqiy foydalanish shartlarini qaysi usul eng yaxshi aks ettiradi?

bo'lishi kerak.

To'g'ri sinov usulini tanlash;

• Mato tuzilishi,

• Mahsulot turi,

• Maqsadli foydalanish,

• Mijozning texnik xususiyatlari,

• Qo'llaniladigan xalqaro standart

Buni ularni birgalikda baholash orqali amalga oshirish kerak.

Haqiqiy sifatni baholash to'g'ri mahsulotga to'g'ri sinov usulini qo'llashdan boshlanadi.

5. Test natijalarini talqin qilish test topshirish kabi muhimdir.

Zamonaviy to'qimachilik laboratoriyalarida sinov uskunalarining aniqligi kundan-kunga ortib bormoqda, xalqaro standartlar doimiy ravishda rivojlanib bormoqda va o'lchash texnologiyalari yanada ishonchli bo'lib bormoqda.

Biroq, laboratoriyaning asl qiymati nafaqat aniq o'lchovlarni amalga oshirish qobiliyatida, balki olingan ma'lumotlarni to'g'ri tahlil qilish qobiliyatida hamdir.

Laboratoriya hisobotida aytilganidek;

• Martindale aylanmasi soni,

• Piling darajasi,

• Mustahkamlik chegarasi,

• Rangning mustahkamligi,

• Boshqa ishlash natijalari

Bu faqat sifatni belgilamaydi.

Ushbu ma'lumotlar mahsulotning mo'ljallangan maqsadi bilan birgalikda baholanishi kerak.

Masalan;

Martindale usulida 40 000 tsikl natijasi ko'ylak matosi uchun juda muvaffaqiyatli deb hisoblansa-da, og'ir ishlatiladigan yumshoq mato uchun ham xuddi shunday qiymat yetarli bo'lmasligi mumkin.

Xuddi shunday, 4-darajali pills natijasi ko'plab mahsulot toifalarida juda muvaffaqiyatli deb hisoblansa-da, ba'zi premium brendlar xuddi shu mahsulot uchun 5-darajali pillsni talab qilishi mumkin.

Laboratoriya hisoboti shunchaki "o'tdi" yoki "o'tmadi" deb baholanmasligi kerak.

Eng muhimi shundaki;

• Natija nima uchun paydo bo'lganini tushunish uchun,

• Foydalanish nuqtai nazaridan nimani anglatishini talqin qila olish,

• Mahsulotni takomillashtirish sohalarini aniqlay olish,

• Maqsad keraksiz xarajatlarni oshirmasdan optimal samaradorlikka erishishdir.

Aynan shu narsa laboratoriya tajribasini juda qimmatli qiladi.

-

Martindale va pilling testlari to'qimachilik mahsulotlarining samaradorligini ob'ektiv baholash uchun ishlab chiqilgan eng muhim laboratoriya testlaridan biridir. Biroq, ushbu testlardan olingan natijalar sifatning yagona ko'rsatkichi sifatida qaralmasligi kerak.

Martindale kompaniyasining yuqori reytingi har doim ham matoning yuqori sifatini anglatmaydi, xuddi yuqori piling reytingi har bir mahsulot uchun ideal samaradorlikni anglatmasligi mumkin. Xuddi shunday, turli piling sinov usullaridan olingan natijalarni to'g'ridan-to'g'ri taqqoslash yoki Martindale qurilmasida o'tkazilgan barcha sinovlar bir xil samaradorlikni o'lchaydi deb taxmin qilish texnik jihatdan aniq emas.

Haqiqiy sifat to'g'ri standartni tanlash, mahsulotning maqsadli ishlatilishi uchun tegishli sinov usulini qo'llash va olingan ma'lumotlarni muhandislik nuqtai nazaridan baholash orqali yuzaga keladi.

Laboratoriya hisobotlarida faqat raqamli natijalar ko'rsatiladi. Ushbu natijalarni aniq tahlil qilish, ularni mahsulotning haqiqiy ishlashi bilan bog'lash va sifatli qarorlar qabul qilish bilim, tajriba va texnik ko'nikmalarni talab qiladi.

Xulosa qilib aytganda, muvaffaqiyatli sifat menejmenti shunchaki to'g'ri test o'tkazish bilan bog'liq emas; gap to'g'ri standartni tanlash, to'g'ri usulni qo'llash va natijalarni to'g'ri talqin qilish bilan bog'liq . Haqiqatan ham farqni keltirib chiqaradigan narsa laboratoriya hisobotidagi raqamlar emas, balki bu raqamlarni aniq talqin qilish bo'yicha tajribadir.